当待测试样中存在水分或机械杂质时，在展开运动粘度测定实验前，有必要严厉执行脱水与杂质去除处理。具体操作流程为：运用滤纸对试样进行过滤操作，以有用别离并去除其间的机械杂质。关于具有较高粘度的光滑油类试样，惯例过滤办法或许难以达到抱负作用，此刻可选用瓷漏斗作为过滤用具，凭借水流泵或其他类型真空泵供给的负压条件进行吸滤操作；此外，也可将试样加热至 50 - 100℃温度区间，在此温度环境下施行脱水过滤处理，该加热辅佐方法有助于下降试样粘度，然后提高过滤功率与杂质去除作用 。

　　针对残渣燃料以及出现相似蜡状特性的产品，因为其粘度特性极易遭到预热进程的明显影响，因而需严厉遵从以下标准化处理进程：

　　将盛有待测试样的容器放置于温度操控为 60±2℃的烘箱内，继续加热 1 小时。若试样粘度较高，可在不超越后续实验温度的前提下，适度提高烘箱温度，保证试样完成彻底混合状况。此操作需准确操控温度，避免因温度过高导致试样性质产生改动，从而影响后续粘度测定成果的准确性。

　　运用长玻璃棒对预热后的试样进行充沛拌和。拌和进程应继续进行，直至玻璃棒外表不再粘附沉淀物或蜡状物质，以保证试样混合均匀。

　　拌和完成后，迅速将容器从头盖紧密封，并经过剧烈摇摆的方法使试样完成更充沛的混合。随后，将混合均匀的试样倒入 100ml 标准的烧杯中，以便后续操作。搬运进程中需注意避开试样散落或污染。

　　若经上述处理后的试样仍含有固体颗粒，需运用孔径为 75μm（对应 200 目）的滤网对试样进行过滤操作，保证进入运动粘度测定仪的试样中无固体颗粒残留，避免固体颗粒对仪器形成危害或搅扰测定成果的准确性。